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機(jī)械式流量計(jì)
一、產(chǎn)品概述
機(jī)械式流量計(jì)是流量流經(jīng)管道內(nèi)液體流量總量的容積式儀表,主要用于測(cè)量油類等昂貴介質(zhì)或其他高粘度介質(zhì)的累計(jì)流量。
二、產(chǎn)品原理
在流體流動(dòng)的作用下,儀表進(jìn)出口兩端形成壓差,一對(duì)橢圓齒輪在軸上不停的旋轉(zhuǎn),其齒輪間的空腔充滿液體,隨著旋轉(zhuǎn)被排出,測(cè)出橢圓齒輪的轉(zhuǎn)數(shù)即可知道流經(jīng)儀表液體的流量。設(shè)橢圓齒輪旋轉(zhuǎn)一周排出的體積量Q,單位時(shí)間橢圓齒輪旋轉(zhuǎn)次數(shù)為N,則在該時(shí)間內(nèi)流過(guò)的液體體積量為NQ。
常用型號(hào):LC-50A34
型號(hào)注解:橢圓齒輪流量計(jì),測(cè)量介質(zhì)為油類,溫度低于100度,DN50,額定壓力4.0MPa,表體材質(zhì)為304不銹鋼,精度0.5,顯示瞬時(shí)流量和累計(jì)流量,,指針型,帶回零功能,法蘭連接。
三、技術(shù)參數(shù)
1. 精度等級(jí):普通型0.5級(jí),高精度0.2級(jí)
2. 介質(zhì)壓力:普通型1.6MPa,高壓型3.2MPa
3. 粘度范圍:普通型:0.6~200mpa.s,高粘度200~1000mpa.s
4. 介質(zhì)溫度:普通型<120℃,高壓型<200℃
5. 表體材質(zhì):鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼等
6. 轉(zhuǎn)動(dòng)部件:鋁合金、不銹鋼等
7. 本安防爆:ExiallAT3
8. 連接方式:法蘭連接DN10~DN100,螺紋連接DN10~DN50
9. 安裝方式;水平、垂直
10. 口徑系列:DN10,15,20,25,40,50,80,100
11. 壓力損失:≤0.1 MPa
四、選型參數(shù)
普通鑄鐵型(a)、鑄鋼型(e)、不銹鋼型(b)
型號(hào) | LC-a鑄鐵 | LC-e鑄鋼 | LC-b不銹鋼 | ||||||
公稱壓力Mpa | 1.0 1.6 | 2.5 4.0 6.4 | 1.0 1.6 | ||||||
被測(cè)液體粘度 | 2 ~200 Mpa.s | ||||||||
被測(cè)液體溫度 | -20℃~+100℃ | ||||||||
流量范圍m3/h | |||||||||
型號(hào) 精度等級(jí) | LC-a鑄鐵 | LC-e鑄鋼 | LC-b不銹鋼 | ||||||
公稱口徑(mm) | 0.5 | 0.2 | 0.5 | 0.2 | 0.5 | 0.2 | |||
10 | 0.04~0.4 | 0.1~0.4 | 0.04~0.4 | 0.1~0.4 | 0.1~0.5 | 0.1~0.5 | |||
15 | 0.25~1.5 | 0.3~1.5 | 0.25~1.5 | 0.3~1.5 | 0.3~1.5 | 0.3~1.5 | |||
20 | 0.5~3 | 0.6~3 | 0.5~3 | 0.6~3 | 0.6~3 | 0.6~3 | |||
25 | 1~6 | 1.2~6 | 1~6 | 1.2~6 | 1.2~6 | 1.2~6 | |||
40 | 2.5~15 | 3~15 | 2.5~15 | 3~15 | 3~15 | 3~15 | |||
50 | 4~24 | 4.8~24 | 4~24 | 4.8~24 | 4.8~24 | 4.8~24 | |||
65 | 5~40 | 8~40 | 5~40 | 8~40 | 8~40 | 8~40 | |||
80 | 10~60 | 12~60 | 10~60 | 12~60 | 12~60 | 12~60 | |||
100 | 16~100 | 20~100 | 16~100 | 20~100 | 20~100 | 20~100 | |||
150 | 32~190 | 38~190 | 32~190 | 38~190 | 38~190 | 38~190 | |||
200 | 34~340 | 68~340 | 34~340 | 68~340 | 68~340 | 68~340 | |||
五、安裝與使用
1、儀表在安裝的方向應(yīng)該使儀表殼體上所示箭頭方向與液體方向相同,安裝位置應(yīng)注意便于讀書(shū)。
2.儀表盡量安裝在常溫場(chǎng)合,勿安裝在有害氣體及強(qiáng)烈熱輻射的場(chǎng)合,致使儀表計(jì)數(shù)器部分受損害。
3.橢圓齒輪盡可能安裝成水平位置,即刻度盤(pán)應(yīng)該裝成垂直位置(分度“0" 應(yīng)該在上面,以減少橢圓齒輪兩平面與殼體間的摩擦,降低零件磨損。
4.儀表安裝在泵的輸出端,若裝在吸入端,儀表過(guò)濾器壓力損失使泵的吸入負(fù)壓增大,泵轉(zhuǎn)軸處的液體外流也造成儀表的誤差增大,泵的吸入端的法蘭也應(yīng)該防止漏氣,否則也會(huì)造成儀表的誤差增大。
5.在儀表前需裝過(guò)濾器,不讓大于0.2毫米的微粒通過(guò),防止儀表因微粒而堵塞,過(guò)濾器應(yīng)易于清洗。
6.儀表前安裝逆閥,使管道液體只能單向流動(dòng),防止計(jì)數(shù)器的損害。
7.儀表建議如圖5所示,設(shè)置旁路與閥,可安裝在水平垂直或其他方向館到上,自上而下,自下而上,自左而右,自右而左。
8.儀表在使用時(shí),應(yīng)該表內(nèi)充滿液體,被測(cè)液體內(nèi)不應(yīng)該混有氣體,否則致使測(cè)量不準(zhǔn)。液體混有氣體必須在儀表前安裝氣體分離器。
9.儀表安裝前,表前管道應(yīng)仔細(xì)清除雜物,只有當(dāng)儀表接至管道時(shí),才能去除儀表接口上的封塞,以防雜物進(jìn)入表內(nèi)。在安裝儀表時(shí),應(yīng)防止雜物跌入管道。
10.流量超過(guò)規(guī)定zui大流量時(shí),橢圓齒輪隨著轉(zhuǎn)數(shù)提高而磨損增加,且壓力損失急劇增加,所以應(yīng)避免使用,低于zui小流量雖仍能計(jì)算,但誤差增大,液體黏度在10厘泊時(shí)儀表的啟動(dòng)流量約為滿量程的1% 左右。
11.每臺(tái)儀表在出廠時(shí)都用7號(hào)機(jī)械油表在室溫條件下標(biāo)定,油的黏度因室溫而異,常溫下月13厘泊。理論上容積式流量計(jì)的測(cè)量液體黏度變化,不會(huì)影響測(cè)量精度,但實(shí)際上因測(cè)量室內(nèi)壁與橢圓齒輪之間存在著間隙,間隙中產(chǎn)生的泄露量受液體黏度影響而變化。
12.用于測(cè)量高度黏度液體時(shí),一般均將液體加熱以降低黏度,然后再管道內(nèi)流通,當(dāng)儀表停用后,儀表內(nèi)充滿的液體冷卻而變粘。如要在啟用,必須用蒸汽在標(biāo)題外部把液體沖熱的方法加熱,待儀表內(nèi)液體黏度降低后才能使用,否則粘液會(huì)要住傳動(dòng)零件等致使損壞。嚴(yán)禁掃線蒸汽通過(guò)表體,以免損壞儀表。
13.被測(cè)液體溫度不應(yīng)高于規(guī)定值,超過(guò)了甚至?xí)ㄗ〔粍?dòng),液體溫度變化也造成黏度影響的附加誤差。另外,溫度增加也造成新月空間體積的增加,使儀表“走得慢",測(cè)量室與橢圓齒輪如為鑄鐵時(shí)附加誤差約為 0.33%/100℃;測(cè)量室為鑄鐵,橢圓齒輪如為鑄鋁時(shí)附加誤差為 0.14%/100℃。
14.管道中的流量不應(yīng)急劇地增加或減少,應(yīng)避免管道振動(dòng),水力沖擊和壓力急劇波動(dòng)等現(xiàn)象,否則將影響儀表正常工作。
15.壓力損失與液體流量的平方成正比,液體黏度增加,壓力損失也增大。